而用機(jī)器只要10人就夠了.節(jié)省了管理,工資等費(fèi)用.省料：(根據(jù)客戶的生產(chǎn)與實(shí)際的統(tǒng)計(jì)而計(jì)算出來的，其他品牌的前幫機(jī)本人尚不清楚是否可以省料)。拖鞋制鞋設(shè)備

如今，該地制鞋業(yè)已經(jīng)形成共識(shí)，其制鞋的優(yōu)勢(shì)是材料配套、客戶群成熟、貿(mào)易公司集聚。走過艱難時(shí)期，將來留下的只能是研發(fā)、采購、高端精品生產(chǎn)企業(yè)，而且會(huì)出現(xiàn)越來越多小手工作坊，就像意大利的鞋子都是高端精品，作坊式生產(chǎn)，三四十人即可。此前，經(jīng)濟(jì)學(xué)家林毅夫在參加世界鞋業(yè)發(fā)展論壇時(shí)就曾指出，

在用前幫機(jī)時(shí)，接幫部分可節(jié)省鞋頭幫距(余皮)2mm—4mm經(jīng)本公司與鞋廠之電腦版使用料計(jì)算如下。

還有不少廠家在應(yīng)用機(jī)器手、自動(dòng)流水線等設(shè)備上投入巨資研發(fā)，以期在下一輪的經(jīng)濟(jì)熱潮中占領(lǐng)先機(jī)。第三，智能化。拖鞋制鞋設(shè)備

眾所周知，中國是鞋行業(yè)生產(chǎn)大國，從國外引進(jìn)最基本的鞋機(jī)設(shè)備開始，中國便由傳統(tǒng)的手工制鞋全面發(fā)展到機(jī)械制鞋，加上中國地產(chǎn)豐富，制鞋行業(yè)便迅速發(fā)展成為世界領(lǐng)先地位，這一切首要的歸功于制鞋設(shè)備。中國的制鞋設(shè)備發(fā)展比較晚，首先從國外引進(jìn)一些最基礎(chǔ)的鞋機(jī)，然后經(jīng)過國人自己研發(fā)改良，慢慢形成一整套的制鞋流水線。

基本上鞋機(jī)企業(yè)家都希望自己的鞋機(jī)設(shè)備能夠一機(jī)多能，適應(yīng)不同的流程、不同的型體、不同的材料的制造要求，真正實(shí)現(xiàn)智能化。例如在前幫機(jī)、中后幫機(jī)、壓底機(jī)上的智能化趨勢(shì)已經(jīng)。“

拖鞋制鞋設(shè)備1.此機(jī)之特點(diǎn)：本機(jī)采用上下層獨(dú)立別控制。上層為蒸汽皮面軟化功能，下層為膠水烘干功能。2.蒸汽溫度可單獨(dú)控制，達(dá)到任何時(shí)候皮料拖鞋制鞋設(shè)備

以國家鞋類出口重要生產(chǎn)基地之一的福建莆田為例。自上世紀(jì)80年代起，耐克、阿迪達(dá)斯、彪馬、Timberland等世界知名運(yùn)動(dòng)品牌就在莆田設(shè)代加工工廠。搭上這股西風(fēng)，莆田涌現(xiàn)出一大批制鞋企業(yè)，它們積累了大量全球領(lǐng)先的造鞋工藝與經(jīng)驗(yàn)。然而，隨著原材料漲價(jià)、勞動(dòng)力成本不斷攀升，

。PVC所需之漏氣而不產(chǎn)生水珠。3.本機(jī)溫度可達(dá)160度配合蒸汽使用，能使鞋機(jī)面表層不破壞，熱熔膠能軟化讓攀鞋時(shí)鞋面更貼緊楦頭。4.鞋機(jī)上下層之溫度，可單獨(dú)控制。