降低生產成本。五、采用回轉循環(huán)輸送方式,節(jié)省鞋楦,降低制造成本。六、采用回轉式循環(huán)輸送帶,節(jié)省時間,提高生產率及穩(wěn)定產品質量。七、采用軌道式滾輸連轉輸送方式,有利于提高機器的穩(wěn)定性及產品的使用壽命,同時也降低了機臺的折損費用。 東莞制鞋機

一.爪子調整（位置、角度、弧度，壓力）將爪盤調至中間位置用中號楦頭調整爪子位置,爪子的平衡距離，在三四爪完成排列后可前仰5mm即可,中爪弧形的中心線對齊內撐臺的中心線，中爪距撐臺要有7～10mm的間隙，間隙大容易掃中底；用左腳楦頭調整左二三四爪子的位置，用右腳楦頭調整右二三四爪子的位置。

單一品種的產量高了，會使管理費用和制造成本降低，減少“用工慌”的影響。由于同行拿貨資金一步到位，資金占用少，周轉快，資本投入回收率高，有效地提高企業(yè)的經濟效益。三、專業(yè)化生產帶來企業(yè)的利潤最大化，促使企業(yè)有富余的財力、物力和精力投入到企業(yè)技術創(chuàng)新領域，并最終實現企業(yè)競爭力的提升。

1、制鞋過程中膠粘不良的原因

阿迪達斯、耐克、Clarks、K-Swiss等制鞋Q企業(yè)紛紛到越南、印尼等地增設生產線，已在莆田“行走”30多年的制鞋業(yè)開始浮現疲態(tài)。數據顯示，莆田當地有獨立成品生產能力的工廠約有3000家左右，運動鞋年產能最高可達到20億余雙，但最高閑置產能卻超過了12億雙。為了生存，部分企業(yè)不得不走歪路，“

東莞制鞋機鞋機設備壓底機的工作過程和初步調試壓底機的工作過程：機器在接通電源之后，油泵開始輸出功率，將轉換開關轉至男鞋檔,踏下腳踏開關

利潤是企業(yè)生存的唯一原則，專業(yè)化生產可以將不同優(yōu)勢產品的企業(yè)相聯(lián)系，實現各個產品都達到最優(yōu)，進而實現各個企業(yè)利潤的最大化。多數大而全的企業(yè)生產的產品，由于產業(yè)鏈長，工序多，需投入大量的人員、資金和設備等成本費用高，如市場上同產品繁多，不但價格賣不上去，而且市場也難以打開。而專業(yè)化生產的道路，

，油泵推動大油缸產生第一次壓力，將鞋子固定在大座機構上，在一壓行程末，鞋機設備壓頭桿壓下其上的行程開關，使機器產生二次壓,同時兩心油缸和五心油缸油路接通，各機構全部動作，完成對鞋子壓著工作。

本機械專用于生產各類高級單色、雙色和三色的運動鞋、休閑鞋鞋底，男女童鞋底等產品。原料適用于生產發(fā)泡等各種熱可塑性之原料，如PVC、TPR等。東莞制鞋機

要創(chuàng)新，腳踏實地地干。”上述知名運動鞋品牌負責人表示，與其說中國的制鞋工藝不強，還不如說是企業(yè)沒有認真干，都想著降低成本、薄利多銷，其實中國許多曾經的品牌代工廠都掌握了很高的制鞋技術，本土鞋企應該多動腦筋，如何利用掌握的技術來創(chuàng)新。”此外，中國皮革協(xié)會理事長蘇超英認為，

本機以電腦程序（單片機、PLC）控制，主、副機控制精確，操作簡單，保養(yǎng)容易。圓盤機與傳統(tǒng)的臥式注塑機的比較.